鋁蝕刻液法是用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液直接對(duì)工件未被保護(hù)部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕，這也是目前使用最多的一種方法，優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點(diǎn)是腐蝕液對(duì)環(huán)境有很大的污染，特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)操作工人的身體健康有害

鋁蝕刻液的配方里面都含有三價(jià)鐵離子，銅離子，氫離子、氯離子。如果是使用了一段時(shí)間的舊液，還會(huì)有亞鐵離子、亞銅，鋁離子等。當(dāng)然，采用的配方不同蝕刻液的酸堿度、離子濃度會(huì)有很大的差別。一般來(lái)說(shuō)，如果金屬離子比較多的話(huà)，溶液沒(méi)有蝕刻能力后用熟石灰處理是比較好的方法，不但可以中和殘液的酸性，還可以沉淀金屬離子。如果采用堿性較大的蝕刻液，其舊液當(dāng)然也要進(jìn)行相應(yīng)的中和處理。總之，鋁材蝕刻液相對(duì)來(lái)說(shuō)，基本上不屬于危險(xiǎn)的廢棄物，不必過(guò)多的擔(dān)心對(duì)環(huán)境造成污染。

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